尼龍齒輪切削制造商的任務(wù)是根據(jù)公差來加工每一個(gè)齒輪。尼龍齒輪制造商的任務(wù)是創(chuàng)造一個(gè)近乎完美的齒輪腔，然后用這個(gè)腔來加工所有滿足公差要求的齒輪。這種微小但顯著的差異導(dǎo)致了許多其他變化。一旦確定了齒輪的注入量，就會(huì)產(chǎn)生這種差異。

　　毫無疑問，注射齒輪必須在腔內(nèi)成形。這一事實(shí)導(dǎo)致了重要的后果。注意，模型腔和其中的軸組件很難具有機(jī)械傳動(dòng)所能提供的緊公差。隨著濕度和溫度的變化，空腔和齒輪可能會(huì)以不同的速度收縮或膨脹。尼龍齒輪的強(qiáng)度、硬度甚至傳動(dòng)效率都會(huì)隨當(dāng)?shù)厍闆r而變化。在載荷作用下，齒面溫度會(huì)升高，影響塑料的性能。由于這些變量和其他因素，有必要自定義設(shè)計(jì)齒輪齒形。

　　尼龍齒輪設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)在實(shí)際應(yīng)用中得到了體現(xiàn)。大多數(shù)尼龍齒輪傳動(dòng)是獨(dú)特的。一個(gè)齒輪只有在與另一個(gè)配合齒輪嚙合時(shí)才能被精確地設(shè)計(jì)來執(zhí)行其指定的功能。此外，尼龍成型齒輪的優(yōu)化設(shè)計(jì)和制造幾乎不需要考慮刀具因素。

　　電火花線切割機(jī)床的空腔尺寸決定了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的精度。齒輪腔的公差可達(dá)到微米級。事實(shí)上，傳統(tǒng)的滾刀已不再需要，螺距或模量也不再是一個(gè)重要的技術(shù)參數(shù)。漸開線基圓成為一個(gè)重要的變量。壓力角可模擬調(diào)節(jié)，以平衡齒輪的強(qiáng)度和高度。與標(biāo)準(zhǔn)齒輪相比，定制設(shè)計(jì)的齒輪在性能、靜音和公差方面有顯著的改進(jìn)。